Il processo di verniciatura industriale a polvere inizia con il prelievo dei manufatti dal magazzino, utilizzando attrezzature progettate per ottimizzare i tempi e garantire una logistica efficiente. Prima di essere caricati sulla catena di trasporto, i pezzi vengono sottoposti a un controllo visivo accurato per individuare eventuali difetti o alterazioni derivanti dal processo produttivo precedente. Questo controllo è essenziale per assicurare che solo i manufatti conformi accedano alle fasi successive.
Una volta superati i controlli, i manufatti vengono agganciati manualmente ai ganci posizionati lungo la catena. La disposizione e la sicurezza del carico sono fondamentali per garantire un trasporto stabile durante tutto il processo.
Preparazione degli Impianti e della Vernice
Contemporaneamente al carico dei manufatti, il personale tecnico si occupa di:
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Preparare la vernice in polvere, verificando che le caratteristiche cromatiche e tecniche siano conformi alle specifiche del cliente.
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Configurare l’hardware e il software dell’impianto. I parametri operativi, come temperatura, pressione degli ugelli e impostazioni della linea, vengono regolati per assicurare uniformità e qualità nella verniciatura.
Trasporto e Inizio del Processo
Con i manufatti correttamente agganciati, il processo prosegue con il trasporto lungo le varie fasi produttive. La catena di trasporto è progettata per garantire un movimento fluido e controllato, con una velocità regolabile in base a:
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La complessità geometrica dei pezzi.
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Il tipo di trattamento richiesto.
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I tempi di esposizione necessari per ogni fase del processo.
Il passo e la velocità della catena sono impostati per assicurare un’ottimale sincronizzazione tra le diverse operazioni, come i pretrattamenti, l’applicazione della vernice in polvere e la successiva cottura e asciugatura.
Grazie a un sistema di automazione avanzato e al supporto di personale qualificato, ogni fase del processo è monitorata per garantire la massima qualità del prodotto finale.